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您當(dāng)前的位置:首頁(yè)壓鑄加工多軸油壓壓鑄機(jī)  

多軸油壓壓鑄機(jī)

Angelcast壓鑄機(jī)介紹:

傳統(tǒng)熱式壓鑄機(jī)通常是兩塊模所組成,合模時(shí)由兩塊模塊經(jīng)由油壓壓力來(lái)鎖緊。

兩模塊結(jié)合后,金屬熔湯經(jīng)由分流子和流道射入模穴內(nèi),因此容易造成空氣卷入模穴內(nèi),為了避免此狀況產(chǎn)生,常見(jiàn)的做法是添加溢料井在成品周?chē)蛘咴O(shè)計(jì)排氣孔,造成廢料比重較高,雖然傳統(tǒng)技術(shù)已成為主要制造方法,但它仍然有許多缺點(diǎn),如:成品與廢料比重過(guò)高、生產(chǎn)速度慢、容易產(chǎn)生毛邊、模具壽命短、昂貴且笨重、高能源消耗等等。


Angelcast多軸式壓鑄機(jī)獨(dú)特的模具設(shè)計(jì)解決傳統(tǒng)式壓鑄的缺點(diǎn),多軸式壓鑄機(jī)利用2~6個(gè)獨(dú)立模塊來(lái)取代傳統(tǒng)兩模塊組合。合模時(shí)熔湯經(jīng)由分模線直接鑄入模穴內(nèi),降低了材料消耗,節(jié)省能源,省略二次加工程序,大大降低生產(chǎn)成本。


Angelcast壓鑄機(jī)特點(diǎn):

1、多軸式模具設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)多樣化,分模面選擇彈性大(2~6面),可自任何角度、方向拔模。

2、減少產(chǎn)品二次加工程序。

3、精密的十字導(dǎo)引模座,模具精度高(0.005mm),適合精密復(fù)雜零件制造。

4、獨(dú)特的分模面澆鑄法,不需豎澆道(分流子),材料節(jié)省50%以上。

5、生產(chǎn)速度快,每分鐘最高45模次,模具更換20分鐘內(nèi)。

6、可替換式鎖模系統(tǒng),適合裝置多種尺寸的模具。

7、全機(jī)油壓設(shè)計(jì),生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,射出壓力穩(wěn)定,鑄件精密度佳,表面質(zhì)量?jī)?yōu)良。


傳統(tǒng)式 VS Angelcast比較


傳統(tǒng)式 Angel Cast 比較
DVD BADIC BODY
重量(g) 49 20 省59%
模次/min 7 11 省57%
PHONE
重量(g) 70 30 省57%
模次/min 7 13 省85%

Angelcast機(jī)器規(guī)格表

項(xiàng)目 M2 M5
模具 模具作動(dòng)數(shù) 4軸 4軸
模具尺寸

48x60 mm

60x60 mm

101.6x101.6 mm
每軸模具行程

2x38 mm(上下)

2x38 mm(左右)

2x50 mm(上下)

2x50 mm(左右)

頂出行程 30 mm 40 mm
最大模具開(kāi)口尺寸 76 mm 100 mm
合模系統(tǒng) 曲軸油壓缸直徑 Φ 50 mm
Φ 70 mm
射料 柱塞直徑 Φ 25 mm
Φ 25 mm / Φ 30 mm
射料油壓缸直徑 Φ 63 mm
Φ 63 mm
柱塞行程 35 mm 35 mm
射出能力(最大理論值) 110 grams 110 / 180 grams
射出量(最大建議值) 50 grams
50 / 100 grams
射料嘴電熱量 1.0 kw 1.0 kw
油壓 油壓管路壓力(最大建議值) 120 kg 120 kg
油箱容量 300 liters 300 liters
鎖模力(最大) 8 tons 20 tons
空機(jī)加速 35 / 分鐘 35 / 分鐘
熔爐(電熱式) 加熱器 14 kw 14 kw
熔爐容量 200 kg 200 kg
溶化能力 60 公斤 / 小時(shí) 60 公斤 / 小時(shí)
馬達(dá) 主馬達(dá) 15 hp 15 hp
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